ENTREPRENEUR

Le système Sleipner réduit les temps de transport jusqu’à 85% des équipements sur chenille. En même temps, les temps de marche au ralenti/d’attente de la flotte est minimisé. Le taux d’utilisation et la disponibilité des équipements de production à chenilles sont accrus. Les tonnage de production de la flotte peut augmenter de 12 à 20 %. Étant donné que l’entrepreneur est payé uniquement au tonnage produit, ceci augmente la productivité avec des coûts réduits par tonne, et améliore ainsi la rentabilité générale.

Le système Sleipner ouvre de toutes nouvelles possibilités pour la planification des opérations. Étant donné que les problèmes de mobilisation sont résolus, le chantier a besoin d’un excavateur en moins. Les foreuses et bulldozers peuvent être transférées selon les besoins de production du client. Les zones qui n’ont pas besoin d’une foreuse ou bouteuse à plein temps ou de la disponibilité d’entretien de l’excavateur peuvent partager les ressources. Le système Sleipner donne la possibilité de restructurer la flotte de l’entrepreneur, ce qui signifie un même tonnage et un niveau de service pouvant être atteint avec une flotte réduite.

Le système Sleipner réduit les coûts de maintenance des équipements sur chenille en doublant, voire en triplant la durée de vie du train roulant. Les engins sur chenilles peuvent être emmenés en atelier pour les opérations de service et de maintenance, au lieu de faire des réparations dans le puits de mine. En outre, la maintenance non planifiée peut être réalisée en même temps que la maintenance planifiée, car tous les outils et pièces de rechange sont disponibles dans un environnement de travail sécurisé. La maintenance et le ravitaillement en carburant sur site comprend toujours des risques de déversement qui peuvent être ainsi évités. Le système Sleipner est synonyme de coûts de maintenance réduits et d’heures du personnel en moins, avec les conditions de sécurité améliorées, et avec un risque environnemental minimisé.

Les entreprises minières sont connues pour demander des réductions annuelles de prix auprès des entrepreneurs. Avec le système Sleipner, il est possible de mener des activités rentables, même si le prix contractuel baisse. Les entrepreneurs peuvent également subir des pertes en raison de changements de plan de production de dernière minutes de la part de leurs clients. Le déplacement de l’équipement à chenille peut devenir coûteux et déboucher sur une perte de temps et d’argent. En réduisant le temps passé au transfert jusqu’à 85 %, et en utilisant ce temps pour un travail rentable, les pertes sont minimisées.

« Avec le système Sleipner, il est possible de répondre aux exigences des sociétés minières et de maintenir le niveau de service convenu sans flotte de remplacement. Les coûts opérationnels par tonne sont moins élevés qu’auparavant grâce au système Sleipner, les chiffres de tonnage mensuel sont excellents, le temps de déplacement utilisé est utilisé pour les chargements rentables. Le système Sleipner aide à maintenir les opérations à un niveau compétitif, et a accroitre notre profit quand bien même la société minière a fait baisser les prix contractuels. »