CARRIÈRE

Le chargement sélectif est une clé de la réussite bien connue dans les activités de carrière. Généralement, cela requiert davantage d’excavateurs ou une meilleure mobilité des chargeuses sur roues afin de satisfaire aux exigences de la production. Les performances optimales de la centrale requièrent un mélange spécifique et les erreurs de tris peuvent causer des pertes. L’efficacité totale de toute la chaîne de production peut soudainement chuter. Avec le système Sleipner, vous pouvez faire face à tous ces défis communs et utiliser sur demande le mélange adéquat afin de minimiser les stocks en réserve et de diminuer drastiquement le surplus d'alimentation vers la centrale.

Le système Sleipner peut réduire les temps de transport de l’excavateur jusqu’à 85 %. La plupart du temps, les distances de transport sont acceptables, mais le besoin de transport journalier, ou parfois plusieurs fois par jour, peut s’avérer coûteux. Sleipner fait économiser du temps, et le temps économisé peut être utilisé pour un travail productif. En réduisant les temps de transport, le taux d’utilisation et la disponibilité de l’excavateur pour la production sont accrus. La croissance de la productivité peut se situer entre 12 % et 20 % avec l’utilisation efficace du système Sleipner.

Le système de transport Sleipner ouvre de nouvelles possibilités pour la planification des activités des excavateurs en service dans les opérations de carrière. Il permet de restructurer la flotte de chargeurs de la carrière en permettant d’atteindre le même tonnage avec une flotte réduite. Conserver la même production avec une unité de chargeurs en moins, tout en réduisant les coûts de maintenance et en augmentant production avec votre flotte actuelle ? Les deux manières garantissent une flotte plus efficace et l’optimisation de vos opérations. Avec le système Sleipner, vous pouvez obtenir la mobilité de la chargeuse sur roues, tout en maintenant l’efficacité de l’excavateur avec des coûts opérationnels réduits. Les zones qui n’ont pas besoin de la disponibilité d’un excavateur ou d’une chargeuse sur roues à plein temps peuvent être utilisés en temps partagés.

Le système Sleipner réduit les coûts de maintenance de l’excavateur en doublant, voire en triplant la durée de vie du train roulant. L’excavateur peut être amené dans l’atelier pour l’entretien (par ex., ravitaillement en carburant ou vidange) ouo la maintenance périodique ou les réparations au lieu d'être effectuée sur le site de la carrière. La maintenance en atelier est au moins de 20 % plus rapide que le même travail réalisé dans la fosse. En outre, la maintenance non planifiée peut être réalisée en même temps que la maintenance planifiée, car tous les outils et pièces de rechange sont disponibles dans un environnement de travail sécurisé. La maintenance et le ravitaillement en carburant sur site comprend toujours des risques de déversement qui peuvent être ainsi évités. Le système Sleipner est synonyme de coûts de maintenance réduits et d’heures du personnel en mois, avec  les conditions de sécurité améliorées, et avec un  risque environnemental minimisé.

« Au départ, nous voulions acheter une chargeuse sur roues, mais nous avons été convaincus d’opter pour un excavateur avec la combinaison Sleipner. Cela a été une option avantageuse pour nous, car nous avons été en mesure d’obtenir les mêmes possibilités de mélange avec un excavateur qu’avec une chargeuse sur roues, mais avec des coûts réduits et un cycle de vie plus élevé. Nous n’avons même plus besoin d’un camion de ravitaillement en carburant, car cette opération peut être réalisée dans un environnement sécurisé à proximité de l’atelier.«